Stół magnetyczny

Stół magnetyczny

Szeroko rozumiana obróbka przemysłowa elementów ferromagnetycznych w procesie frezowania, szlifowania czy wiercenia wymaga stabilnego mocowania obrabianych materiałów. 

Uchwyty magnetyczne to nowoczesne rozwiązanie będące alternatywą dla zacisków, mechanicznych uchwytów oraz innych przyrządów mocujących. Dzięki mocowaniu magnetycznemu prawidłowe zamocowanie obrabianego elementu, a także jego zwolnienie to kwestia chwili. Dodatkową zaletą mocowania magnetycznego jest dostępność z 5 stron do obrabianego przedmiotu. Takie rozwiązanie skraca proces produkcji. Stół magnetyczny to sposób na redukcję kosztów produkcji. 

Oferowane przez naszą firmę rozwiązania magnetycznego mocowania elementów podczas obróbki wspierają rozwiązania takie jak: 

Elektropermanentny uchwyt Mastermill dedykowany do procesów frezowania oraz wiercenia. 

Z kolei permanentny uchwyt magnetyczny Neostar wspomaga procesy produkcyjne podczas operacji toczenia i szlifowania. Siła mocująca obrabiany element sięga wartości 140 N/cm2.

Stół magnetyczny do szlifowania cienkich elementów.

Nasza ofertę uzupełniają produkty takie jak:

Uchwyt do szlifowania cienkich elementów Grindmaster elektropermanentny.

Zalety Grindmaster :

• wysoka precyzja zamocowania („zimny“ system magnetyczny z magnesami permanentnymi)
• minimalne koszty eksploatacji - do magnetyzacji i demagnetyzacji wystarczy jedynie krótki impuls el.
• wysokie bezpieczeństwo eksploatacji (obrabiany przedmiot jest również w przypadku przerwy w dostawie energii el. stabilnie przymocowany magnesami permanentnymi)
• duża i równomierna siła mocująca na całej aktywnej powierzchni uchwytu
• uchwyt, a także obrabiany przedmiot można całkowicie demagnetyzować
• kilka wariantów podziałek biegunowych dla różnych obrabianych przedmiotów
• zmienne biegunowanie północ/południe
• STD napięcie wejściowe 340 VDC (inne napięcia dostępne na żądanie)

Specjalistyczny stół magnetyczny Neomill Compact.

Uchwyt permanentny Neomill znajdzie zastosowanie wszędzie tam, gdzie potrzebna jest bardzo duża siła mocująca i stabilność. Ten produkt nadaje się do obróbki skrawaniem przy użyciu chłodziwa.

.Zachęcamy więc Państwa do składania zamówień na profesjonalny stół magnetyczny, a w razie pytań — do kontaktu z naszymi doradcami.

Jak dobrać stół magnetyczny do aplikacji przemysłowych?

Jeśli szukają Państwo stołu magnetycznego odpowiedniego do realizacji Waszych zleceń, polecamy zwrócić uwagę przede wszystkim na:

●      rodzaj operacji obróbczej,

●      geometrię detalu, jego grubość,

●      strukturę materiału,

●      podział biegunów wpływający na skuteczność mocowanie elementów o różnych wymiarach,

●      dopuszczalne obciążenia dynamiczne,

●      precyzję płaskości i powierzchni roboczej stołu przekładającą się na jakość końcową obrabianego materiału.

Zachęcamy szczególnie do zapoznania się z modelem Neomill Compact — stołu magnetycznego o wszechstronnym zastosowaniu i doskonałych parametrach roboczych.

Eksploatacja stołów magnetycznych

Stoły magnetyczne, w tym oferowany przez nas Neomill Compact, charakteryzują się długą żywotnością oraz niewielkimi wymaganiami serwisowymi, jednak aby utrzymać ich wysokie parametry, niezbędna jest odpowiednia eksploatacja. Regularne czyszczenie powierzchni roboczej, kontrola szczelności obudowy oraz okresowa weryfikacja siły mocującej gwarantują pełną funkcjonalność systemu przez wiele lat. Jeżeli szukają Państwo produktu, takiego jak stół magnetyczny, który spełni oczekiwania najbardziej wymagających zakładów obróbczych, zachęcamy do kontaktu z nami.

SPECYFIKACJA TECHNICZNA: